企业在上MES或者选购MES系统供应商的注意事项

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我们今天来谈一下精诚MES软件对供应商工厂MES系统这块的要求,这要从生产防错系统、品质管控系统、品质追溯系统、出货防错系统四个方面来说。

一、生产物料和生产治具防错系统

1.建立完整的物料和治具标签方案,统一物料和治具标签格式,明确物料和治具标签包含的内容。

2.来料入库前检查物料标签是否完整、清晰,通过扫描办理入库手续。

3.生产领用物料时,根据产品BOM和FIFO原则,分配待领用物料的编码和批次。领料出库时,通过扫描保证所领用物料和批次的正确性。

4.生产上线前,必须再次扫描物料标签,以确保物料和批次的正确,全部通过后,方可上线生产。

5.对核心生产治具进行条码化管理,建立生产治具台账。生产上线前扫描生产治具标签,防止错用。并记录生产治具的使用次数,定期维修保养,防止不合格和过期治具用于生产。

二、在线品质管控系统

1.对关键工序建立强制首件检验制度,无合格首件检验记录,不允许后续批量生产。

2.建立定时在线巡检制度,通过看板及时提醒品质检验员进行在线巡检,避免漏检、晚检。对漏检批次必须进行全检,方可进行后续作业。

3.关键工序完工后进行抽检或全检,对不合格的批次,禁止流入下道工序。

4.对不合格品进行控制,防止非预期使用。在线品管对不合格品进行判定,并跟踪不合格品的处理结果。对不合格品进行标识、隔离、返工、返修。

三、全程物料品质追溯系统

1.对发生质量问题的批次货物,要求供应商能提供生产全过程的物料、品检报告、生产设备、生产人员、生产环境的详细资料。

2.对可能受到影响的批次货物进行停产、全检或者召回。

四、装箱出货防错系统

1.要求实现在线自动打印最小包装标签,每条生产线线尾及时粘贴最小包装标签。

2.通过扫描最小包装标签进行装箱,装箱完成后打印外箱标签,封箱并黏贴外箱标签。并且需要建立最小包装标签和外箱标签的对应关系。

3.要求具有专门的分合箱操作指导,要求分合箱、尾数箱100%开箱全检,且分合箱后要执行内外箱条码100%扫描比对。

4.如有精诚ASN标签,使用 精诚MES系统 上的ASN标签与外箱标签扫描比对防呆功能,ASN标签与外箱标签内容比对一致后才能打印送货单出货

5.所有打印标签需要权限管理,无权限人员禁止打印标签。

综上,当您的企业在上MES或者选购MES系统供应商的时候,完全可以参照这个来,以此提高我们上MES系统的成功率,为企业节约时间成本。

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