制造业有了ERP以后还需要用MES系统吗?

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ERP(Enterprise Resource Planning )是企业资源管理系统,包含销售、采购、库存、财务、MRP运算、生产、工资等几大模块。其中进销存是基础,MRP运算是核心,重点管理零件原料怎么安排,仓库怎么管,钱怎么算。它是从MRP(物料需求计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统,它扩展了MRP的功能,其核心思想是供应链管理。通过软件把企业的人、财、物、产、供、销及相应的物流、信息流、资金流、管理流、增值流等紧密地集成起来,实现资源优化和共享,这就是ERP。

 

而MES系统是生产执行系统,是ERP安排生产计划之后,MES来管理具体生产执行过程。包括:工单、质检、追溯、模具、批次、机联网等模块,重点管理产品怎么生产出来,核心是执行计划与品质管控。MES从ERP得到生产指令,通过各类移动终端报工,搜集生产信息、设备信息和质量信息等相应生产信息。MES就相当于车间的中枢神经,连接各个部门,指引控制所有生产活动。又像管理者的眼睛般,帮助他们掌握工厂的一举一动。

 

所以ERP与MES并不是生产重叠,ERP是粗管理,它产生生产订单后,具体生产工单怎么下发、怎么分配、怎么统计,这些ERP是不直接管理的。这其中ERP下发生产订单后,到向ERP回填生产完工数据,中间正好缺了一个生产执行管理环节。

 

而MES系统,就是填补这个空白环节。工单怎么下发,批次怎么生成,报工怎么报,机器实时产能是多少,都可以由MES系统来直接管理。而且,MES系统具有产品追溯功能,更加方便企业生产使用。

制造执行系统(MES)的发展和挑战

 

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