提升效率与可追溯性:工程机械制造业的无线条码仓储解决方案

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工程机械制造业仓储管理非常重要,对降低产品成本、提升产品质量、保证生产进度起到至关重要的作用。本文通过深入分析企业仓储管理的实际业务需求,论述了应用条码技术(Barcode)、无线网络技术(AP)、掌上微型电脑(PDA),建立与ERP紧密集成的无线条码仓储管理系统(WMS)设计方案。此系统经过开发与实施已经在某大型工程机械制造企业成功上线,在实际应用中取得了较好的效益和经济值。

工程机械产品结构复杂,外购配套件及外协加工数量较大,大部分零件采购周期较长,仓库中的零件和数量较多。仓储管理既要满足正常生产的物料供应,又要尽可能的降低库存积压成本,既要保证物料的精确与配送,又要尽可能的提高工作效率,因此对仓储管理提出了更高的要求。

 

工程机械制造企业对WMS仓库管理系统的主要需求有:1)实现先进先出、批次管理;2)入库、出库、配送数据精确、快速;3)库间转移、库位更改方便准确;4)现场实时动态的实物管理;5)方便的库存结构统计分析;6)与ERP紧密集成;7)确保账物相符。

 

目前,企业一般通过ERP来实现仓储管理,其物品的编码原则为种类管理,即一种物品对应一个编码,从而无法实现对物品的批次管理。有的企业ERP具备物品的批次管理功能,通过在物品编码上追加批次编码的以实现,但没有确保实物与数据的一一对应的有效手段。ERP管理的重点是信息化系统里的信息流,而无法触及到现场的实物管理,因此往往产生账务不符的严重问题。因此引入条码技术及无线仓储管理技术是解决以上问题的关键。条码技术自1949年诞生以来,经过多年的发展已经作为一种及时、准确、可靠、经济的数据输入手段被广泛应用于物流信息管理系统中。无线网络技术采用访问接入点(AP)作为有限局域网与无线网络之间的桥梁,实现安全可靠、经济有效、高性能的无线网络。仓储现场应用掌上微型电脑(PDA),实现现场数据的自动采集,通过无线网络实现数据的实时传递。仓储管理的软件设计方案有两种形式:一是“延伸型”,利用现有ERP的仓储管理模块功能,开发PDA现场数据采集和现场业务操作的PDA应用程序,提供ERP仓储管理向现场延伸的触角;二是“完整型“,开发一套完整的仓储管理系统,实现完整的仓储管理业务功能,通过与ERP接口服务,实现双向的数据实时同步。通过采用以上技术建立的”无线条码仓储管理系统“(以下简称WMS,实现了现场的物流与信息系统的信息流有效结合,替代或减少手工录入,使数据采集和业务操作更加快速、准确、及时。

 

硬件系统包括服务器、个人电脑(PC)、无线访问接入点(AP)、条码打印机、掌上微型电脑(PDA)、碳带及标签,通过AP实现现场PDA与服务器之间的无线连接。由于金属零件及金属货架可能会对信号产生一定的干扰,因此AP布置的位置及数量需要根据现场实地测试情况来确定。可以适当的增加AP布置数量,多个AP使用同一个ID名称,当一个AP有故障或信号受到干扰时,PDA会自动连接到最强信号的AP上,保障数据的安全性。如果有室外库区,需要采用防水碳带和防水标签,并配备单独的打印机,避免打印普通标签和防水标签时更换碳带和标签的麻烦。PDA数量按照库管员人数配备,每个库管员使用并负责保管自己的PDA,责任明确便于管理。

 

软件系统包括仓储管理系统、PDA应用系统、PDA接口服务、ERP接口服务。根据企业ERP情况设计WMS系统开发方案,如果已经应用了ERP系统并且仓储管理功能强大(具备批次管理、先进先出等功能),建议采用“延伸型”的开发方案。WMS中不存储真正意义的仓储数据,PDA通过PDA接口服务获取到业务数据,完成业务操作后直接返回给ERP系统。这种方式的特点是开发工作量降低,尽可能的利用了原有ERP的仓储管理功能。如果企业没有使用ERP系统或者ERP仓储管理功能不强,建议采用“完整型”的开发方案。WMS中存储了完整的仓储管理数据,具备完整的仓储管理功能,通过ERP接口服务获取到业务数据,WMS通过PDA接口服务指派PDA现场业务操作,业务操作完成后,WMS通过ERP接口服务传回ERP系统。这种方案的特点是弥补了ERP仓储管理功能的不足,同时保证ERP其他功能的正常运行。

 

精诚EAS-WMS条码仓库管理系统采用了“完整型”的解决方案,实现了主要业务流程(采购入库、配送出库、销售退库、采购退货、盘点)的条码化管理。

 

采购入库流程为:首先WMS通过ERP接口服务接收ERP检验合格的检验单,并由检验部依据合格数量和让步接收数量打印并粘贴条码。PDA通过PDA接口服务自动获取待入库物品明细。库管员用PDA扫描物品条码、扫描库位,完成物品上架。所有物品上架完成后,PDA自动生成入库单并上传到WMS。WMS服务器通过ERP接口服务上传ERP入库单并回填收料单,完成入库流程。

 

配送出库流程为:首先WMS通过ERP接口服务获得ERP收货单,WMS按照仓库、客户、配送地点、库存、先进先出原则,制作配送指示单。如果由于库存不足有部分物品没有制作配送指示时,可以待库存充足后制作补充配送指示单,进行补充配送。PDA通过PDA接口服务自动获得配送物品明细,库管员根据PDA指示的出库物品库位及数量,用PDA扫描物品条码,物品下架。待完成此次出库业务的物品下架后,PDA自动生成WMS出库单并上传WMS,WMS服务器通过ERP接口服务将出库单上传ERP形成ERP配送单及ERP出库单。此时物品进入配送过程,物品到达指定配送地点后,客户和配送人员一起现场收货,并在PDA上进行收料确认,完成出库流程。如果确认数量与出库数量不一致,WMS系统可以制作差异配送指示单,进行差异出库配送。

 

销售退库流程为:销售退库(相当于物品入库)可视企业应用的具体情况分两种情况,一种是使用退库物料原有条码,另一种是重新生成并打印退库物料条码。对于使用原有条码的情况,首先通过PDA扫描退库物料条码,上传给WMS系统生成销售退库入库单,WMS系统再通过ERP接口服务将销售退库入库单传送给ERP系统。对于重新生成条码的情况,首先WMS通过ERP接口服务接收ERP销售退库入库单,由检验部打印并粘贴物品条码。PDA通过PDA接口服务自动获得待退库的物品明细,库管员用PDA扫描物品条码、扫描库位,完成物品上架。所有物品上架完成后,PDA自动生成销售退库入库单上传到WMS。WMS服务器通过ERP接口服务上传ERP销售退库入库单,完成销售退库流程。两种做法的区别在于看是ERP主导还是WMS主导。

 

采购退货(相当于出库)流程为:首先由WMS通过ERP接口服务接收ERP采购退货出库单。PDA通过PDA接口服务自动获得待退货物品明细,库管员根据PDA指示的库位及数量扫描物品条码,完成物品下架。待所有退货物品完成下架后,由PDA自动生成采购退货出库单并上传WMS。WMS服务器通过ERP接口服务将购退货单上传ERP,完成采购退货流程。

 

盘点流程首先在WMS中按库区或物品种类制作盘点计划,PDA通过PDA接口服务自动获得待盘点物品明细,库管员按照PDA指示的待盘点物品的库位及数量扫描物品条码,完成盘点录入并上传到WMS。WMS将录入数据与库存数据进行对比,生成盘点盈亏单,盘点盈亏单经审批后方可执行盘点掉账。通过ERP接口服务将盘点单上传ERP,完成盘点流程。

 

EAS-WMS条码仓库管理系统基于无线网络技术、条码技术、掌上微型电脑PDA应用于仓储管理系统中,大大提升了企业仓储管理水平。实现库存的有效控制,加快库存周转;实现仓储操作的可追溯性、先进先出和批次管理;规范业务操作流程,强化仓储操作执行力;对库区、库位进行科学规划,提高仓库利用率;提高入库、出库、移库等业务的准确率,从而确保账物相符。系统实施后的效果有:建立现场指导、现场操作的管理方式,仓库管理操作都在库房现场完成,PDA现场指导物品库位上架、下架的操作,PDA现场操作数据并且实时与管理系统交互,减少纸质指导单据。其次实现物品相关信息快速获取,通过PDA扫描条码获取信息快速准备,PDA可以随时随地查询库存、库位、物品等信息,降低库管员对物品识别的难度,提高物品识别的准确性。然后优化了业务过程,避免了信息流与实物流不一致的问题,入库时物品先上架再生成入库单,出库物品先下架再生成WMS出库单,配送时物品先出库再打印配送单,客户收料现场PDA确认,提高了实物管理的准确性。另外也提高了物品管理能力,可以根据管理要求自动义物品管理类型(批次/单件/种类),依据先进先出原则系统自动确定发货物品,提供库存结构分析功能,提供各种报表汇总功能,提高了数据的准确性和可读性。

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