五金家具行业MES解决方案

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我国是世界上重要的五金制品大国,我国五金制品行业发展潜力巨大,市场前景广阔。但在近几年,国内市场的需求慢慢向创新、技术含量高的产品以及个性化产品转变,或者还是传统的五金市场,但是现在更倾向于高性价比产品,总之,市场需求每年或许都有变化,而只有随着需求变化做出相应的应对措施,紧跟市场的需求步伐,才能在激烈的竞争中占据一席之地。就近年来的问题,企业可以通过采用MES系统,来提高生产效率,降低生产成本,改善产品质量来打造高性价比的五金产品,从而获得市场空间。本文将简要介绍五金家具行业的MES解决方案。

MES系统是针对与制造执行的信息管理系统,它面向生产车间,将车间的资源与上层的企业管理结合起来。通过实时监控与数据收集,将车间的生产资料信息分析加工后上传到管理层,为其提供决策支持。对应的决策又反馈到车间,帮助提高车间生产效率。在五金家具行业,MES系统可以对企业的多个方面进行管理,如生产计划制定与排程、物料管理、质量控制、设备维护、人员管理等。

 

首先MES系统可以设定制作生产计划功能,当然也可以和上层ERP系统集成,并获取ERP系统下发的生产计划,有了生产计划后,MES系统再根据车间的人机料状况对计划进行划分排程,确保车间资源得到有效利用。当然这其中会涉及到物料管理和人员管理部分,MES会考虑物料和人员闲置情况,为其做好工作分配;另外对于物料,MES系统还能对其出入库进行更精细的管理,不仅确保物料供应的及时性和准确性,还保证库存数量充足的同时并不会造成库存积压,减少库存管理成本,甚至根据生产计划,供应商情况、库存状况的信息,进行智能补货,实现以产定采。而在人员管理方面,可以在生产过程中对每个人员的生产效率和成果通过车间看板进行记录,最后实现绩效统计,同时上传到公司的人事系统,为其工资发放提供依据。

 

然后MES系统能对生产产品进行质量控制,确保五金产品的质量足够高,更加赢得消费者的青睐。在MES系统中有三种确保质量的控制方式,其一,MES系统可以通过实时监控产品的生产过程,一旦发现问题,可以及时预警并做出改进。其二,MES系统可以为产品赋码,并通过这个码进行追溯,对于有缺陷的产品,可通过MES系统追溯到造成缺陷的根源,并对其进行修改,避免之后出现同样的问题。其三,在MES系统中可以设置各种质量检验方案,比如IQC来料检、OPQC过程检、FQC最终检,设计好检验方案和检验产品范围后,对应的产品到了相应的环节就会进行检验,检验完成后,其检验结果也会发送给MES系统。通过上面三种方式,来实现对产品质量的控制,提高产品质量和一致性。接着是设备维护方面,设备如果出现故障,会导致生产线停止,维修设备又会增加停滞时间,严重影响了生产效率,因此对设备的维护极为重要。在MES系统中,首先可以通过对设备进行实时监控,可以在系统中创建设备的组态界面,更加直观的查看设备的状态,而组态界面的数据变化来源于底层的PLC或DCS等控制系统,所以设备状态变化后,MES系统中看到的组态画面变化也是十分及时的,这样就能对故障快速做出反应。其次MES系统中可以创建点巡检方案,设置定期的点巡检,到时间后系统会自动通知相关点巡检人员,通过定期的点巡检,能减少设备的故障发生率或直接发现设备的故障并及时整改维修。另外还可以创建保养方案,针对不同设备创建不同的保养方案,并进行不同的保养计划,延长设备的使用寿命。

 

此外是在降低成本方面,MES系统首先通过科学的计划任务排程,能有效减少车间资源的闲置,提高资源使用效率,从而降低资源浪费成本;然后在物料管理方面,一是MES可以根据生产计划情况、库存物料状况等去进行智能补货,避免货物积压造成的库存管理成本上升。二是根据生产计划,配送相应的物料到相应的工序,避免物料使用的浪费。相当于从减少物料浪费和降低库存管理成本两个方面来降低成本;另外就是质量方面,通过MES对生产产品质量的管控,减少不良品的产生,以此降低成本。包括还有其他的减少设备故障导致维修需要的时间成本、产线停滞成本等。

 

因为MES能与底层控制系统打交道,而自动化程度越高,控制系统对于各个设备的控制就越高,而随着人工智能和物联网技术的发展,智能设备和机器人的连接将会越来越广泛,MES的用处也会越来越大,通过对MES的使用,对于五金制品的生产效率提高、生产成本降低有很大帮助,而通过降本增效,该企业也必将获得更大的竞争优势,拥有更广的市场空间。

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